Лазерная резка латуни

Латунь это сплав меди и цинка в примерном соотношении 70/30. Кроме того, латунь содержит определённое количество никеля, олова, марганца и свинца, которые, в зависимости от содержания и соотношения, придают латуни конкретные дополнительные свойства. Латунь широко применяется в автомобилестроении, в изготовлении украшений, значков, медалей, а также в интерьерном дизайне.

В последнее высокоточная лазерная резка часто используется в работе с латунью. Она становится современной альтернативой таким традиционным способам резки латуни как газокислородная или механическая резка, которые не в состоянии обеспечить такую же точность и чистоту реза, какую даёт лазерный резак. Кроме того, традиционной резкой невозможно создать такие сложные фигуры и орнаменты, какие с лёгкостью делает луч лазера.
Следует помнить, что технология лазерной резки латуни имеет свои особенности. Латунь имеет очень высокую теплопроводность, повышенную отражающую способность и специфические свойства поглощения излучения. Это требует использовать при резке лазеры повышенной мощности, производить рез на скорости, пониженной на 10-15% от оптимальной, а также использовать на толщинах разрезаемой детали до 5 мм импульсный режим работы лазера, а на толщинах более 5 мм – плазменный режим. Более высокая скорость резки будет приводить к перегреву деталей, к короблению их по прорезаемому контуру и к оплавлению кромки реза.

Вместе с тем, качество лазерного реза латуни имеет зависимость от состава сплава. Чем большее содержание в нём цинка, тем сплав становится твёрже и приобретает большую хрупкость. Это приводит ко всё большему затруднению при раскрое латунных деталей. Когда содержание цинка в латуни превысит порог в 42%, лазерная резка сплава становится практически невозможной. Мощность лазера, при которой можно было бы продолжать резку становится губительной для обрабатываемых деталей. Детали коробятся, появляются оплавления, сколы, происходит необоснованно высокий расход электроэнергии.

Для лазерной резки латуни возможно применение станков с тремя типами лазерных резаков которые отличаются друг от друга по виду применяемого в них рабочего тела.

• 1. Твердотельные лазерные резаки. Их ещё называют оптоволоконными. У них в роли рабочего тела выступает кристалл, с лампой накачки. Установки данного типа могут работать как в импульсном, так и в непрерывном режимах.
• 2. Nd:YAG резаки. Это разновидность твердотельных лазеров, у которых рабочее тело иттрий-алюминиевый гранат легированный неодимом. Их особенность способность работать на высоких частотах в импульсном режиме. Это делает рез особенно точным с минимумом погрешности, что очень важно при изготовлении и обработке миниатюрных деталей.
• 3. Газовые лазерные резаки. В них рабочим телом является газ. Чаше всего это углекислый газ, поэтому резаки подобного типа принято называть – лазеры-СО2 типа. Они мощнее твердотельных и имеют небольшие, компактные размеры.

4. Газодинамические лазерные резаки. По сути это разновидность газовых резаков, но в них газовая струю разгоняется до сверхзвуковых скоростей, а затем быстро охлаждается. Они сложнее и дороже двух других, но отличаются самой высокой мощностью и могут резать самые толстые детали.

Для резки латуни в основном используют твердотельные и газовые резаки. Такие станки позволяют получить наилучший баланс качества резки и её стоимости. Программное управление сводит к минимуму огрехи и ошибки при работе. Оператор закладывает в программу работы станка все необходимые чертежи и расчёты, настраивает лазерную головку в соответствии с конкретной работой, и включает станок. Дальше лазерный резак с ЧПУ работает в автоматическом режиме. По окончании работ остаётся только забрать изготовленные детали.
Профессиональная лазерная резка латуни призвана решать самые разные задачи, такие как:

• криво и прямолинейный раскрой листовой латуни;
• перфорация листового материала;
• художественная резка, создание орнаментов;
• резка различного трубопроката;
• резка пруткового проката и проволоки.

Особо следует сказать о пакетной резке латуни. Существует немало видов раскроя и нарезки латунных заготовок, которые наиболее рационально выполнять не поштучно, а в режиме пакетной обработки, когда в станок подают сразу пакет листов или связку труб, прутков или проволоки. Таким образом многократно ускоряется рабочий процесс и обеспечивается полная идентичность размеров всех деталей и элементов. Кроме того работа в таком режиме резко снижает себестоимость получаемых изделий.

Лазерная резка латуни имеет немало преимуществ перед традиционными способами.

• это самый качественный и точный способ резки. В таких отраслях как ювелирное дело или производство электронных компонентов это имеет решающее значение;
• высокая экономичность вследствие минимальных потерь в процессе резки. Это особенно важно при работе с дорогими материалами;
• высокая универсальность. Лазерные резаки легко перестроить на выполнение разных работ, а резать они могут детали самой разной толщины;
• высокая экологичность. У лазеров минимально негативное воздействие на окружающую среду;
• самая высокая производительность.